Sistem anoda memainkan peran penting dalam elektrocoating dengan memastikan stabilitas pH dan konduktivitas cairan bak. Hal ini dicapai melalui komponen kunci, termasuk tangki cairan anoda, pompa sirkulasi cairan anoda, pengukur aliran cairan anoda, katup, dan penutup anoda. Penutup anoda berisi tabung anoda dan membran penukar ion, sementara ammeter memantau arus.
Perawatan dan Pemeliharaan Harian
1. Sirkulasi Sistem Anoda 24 Jam Terus Menerus
Baik selama periode elektrocoating atau non-coating, selama tangki elektroforetik diisi dengan cairan bak, cairan anoda harus mempertahankan sirkulasi normal. Selama waktu henti produksi untuk pemeliharaan peralatan, putuskan catu daya DC anoda sambil menjaga sistem tetap beroperasi.
Untuk waktu henti yang diperpanjang, kosongkan cairan anoda yang ada sebelum melanjutkan produksi dan siapkan cairan anoda segar untuk memperpanjang umur elektroda diafragma dan mengurangi pertumbuhan bakteri di dalam sistem anoda.
2. Inspeksi Warna Cairan Anoda
Cairan anoda normal bersih dan transparan. Perubahan warna apa pun dalam waktu singkat menunjukkan potensi masalah dengan sistem anoda.
-
Jika membran anoda rusak, cairan anoda menjadi keruh, dan lapisan warna cairan bak menempel pada pengukur aliran.
-
Jika cairan anoda menjadi keruh dengan bahan flokulen, kemungkinan terjadi kontaminasi bakteri.
-
Jika cairan anoda transparan yang hampir tidak berwarna berubah menjadi coklat atau hampir hitam, ini menunjukkan korosi cepat pada pelat anoda baja tahan karat atau aliran cairan anoda yang tidak mencukupi.
3. Sterilisasi Reguler
Tambahkan konsentrasi hidrogen peroksida tertentu ke tangki anoda setiap minggu untuk sterilisasi, dengan setiap siklus sterilisasi berlangsung setidaknya 2 jam. Jika sistem dimatikan selama lebih dari 2 hari, lakukan sterilisasi sekali sebelum melanjutkan operasi.
4. Inspeksi Elektroda
Jika elektroda diafragma menunjukkan masalah seperti kebocoran, korosi inti yang parah, kontak yang buruk pada sambungan kawat inti, atau sirkulasi cairan anoda yang tidak normal, segera ambil tindakan untuk memastikan produksi normal.
Catatan: Jika diafragma anoda tubular rusak karena goresan benda kerja atau tumpahan tangki, perbaikan umumnya sulit. Anoda yang terkena dampak masih dapat digunakan dengan sistem sirkulasi cairan anoda dimatikan, tetapi ini akan mempercepat korosi tabung anoda. Jika jumlah anoda terbatas dan sistem sirkulasi tidak dapat dimatikan, gunakan perekat tahan asam, tanpa pengisi (misalnya, bebas dari lem AB atau pengisi serupa) untuk menambal atau menyegel diafragma sementara untuk mempertahankan sirkulasi cairan anoda. Ganti diafragma anoda yang rusak selama waktu henti pemeliharaan terjadwal.
5. Pembersihan Elektroda
Untuk memastikan kualitas pelapisan, menghemat energi, dan memperpanjang umur elektroda diafragma tubular, lepaskan elektroda diafragma dari tangki elektroforetik kira-kira setiap enam bulan dan bersihkan secara menyeluruh sekali.
6. Penggantian Elektroda
Ganti inti elektroda tubular baja tahan karat ketika korosi permukaan mencapai 20% atau ketika panjangnya berkurang lebih dari 10%.
7. Penyesuaian Elektroda
Selama produksi elektrocoating, putar elektroda baja tahan karat 316L 180° setiap 2–3 bulan, atau putar penutup diafragma bersama dengan elektroda baja tahan karat, untuk memperpanjang umur elektroda. Selama setiap rotasi, periksa sambungan kawat elektroda baja tahan karat. Saat tabung anoda dikonsumsi karena korosi, ion besi yang dilepaskan dapat menyumbat membran penukar ion, meningkatkan resistansi dan arus tabung anoda. Ganti elektroda ketika korosi mencapai tingkat kritis. Umur pakai membran anoda dan tabung elektroda baja tahan karat biasanya 2–3 tahun, tetapi periode penggunaan optimal adalah 1 tahun.