Ketika masalah penampilan muncul pada benda kerja di lokasi pelapisan, penyelidikan komprehensif harus dilakukan terlebih dahulu untuk mengidentifikasi akar penyebabnya.
1. Penyusutan (Kawah)
Cacat penyusutan tidak terlihat pada lapisan cat basah tetapi muncul setelah pengeringan sebagai lubang jarum (diameter 0,5–3,0 mm) yang dapat memperlihatkan substrat (penyusutan) atau membentuk depresi seperti kawah tanpa memperlihatkan substrat (kawah/lubang). Cacat ini seringkali berasal dari debu, minyak, atau partikel yang tidak kompatibel di dalam atau pada lapisan basah, yang bertindak sebagai pusat kawah, yang menyebabkan ketidaksempurnaan lapisan. Dalam banyak kasus, cacat ini juga terkait dengan bahan substrat yang dilapisi, seperti retakan mikro atau pori-mikro pada substrat logam.
Penyebab 1: Kontaminasi lapisan elektro-cat oleh minyak eksternal, yang menempel pada permukaan benda kerja dan memengaruhi pembentukan lapisan. Ini adalah penyebab umum penyusutan.
Solusi: Periksa sistem konveyor dan rak untuk mencegah kontaminasi tetesan minyak. Pastikan tidak ada kontaminan (misalnya, minyak, minyak silikon, lilin, hidrokarbon berminyak, lem) yang memengaruhi benda kerja, peralatan, atau cairan bak, mulai dari pembuatan dan pemasangan peralatan elektroforesis. Bagian baru harus diperiksa dari kontaminasi sebelum diperkenalkan ke dalam proses pelapisan.
Penyebab 2: Pembersihan lemak yang tidak lengkap selama pra-perlakuan, yang menyebabkan daya basah yang buruk dan penyusutan pada lapisan cat yang dikeringkan.
Solusi: Tingkatkan proses pembersihan pra-perlakuan.
Penyebab 3: Minyak atau benda asing dalam cairan bak, yang memengaruhi penampilan lapisan elektro-cat.
Solusi: Gunakan kapas penyerap minyak atau kantong filter pembuang minyak untuk menghilangkan minyak, menghilangkan benda asing dari cairan bak, dan menjaga kebersihan bak untuk mencegah kontaminasi.
Penyebab 4: Pencampuran elektro-cat yang tidak merata selama penambahan, yang menyebabkan pematangan cairan bak yang tidak lengkap dan kualitas lapisan yang buruk.
Solusi: Pastikan pencampuran elektro-cat yang ditambahkan secara menyeluruh dan tingkatkan sirkulasi bak untuk mencapai pematangan yang lengkap.
Penyebab 5: Minyak dalam air bilasan atau oven pengering yang tidak bersih (misalnya, minyak dalam sirkulasi udara), menyebabkan minyak menempel pada lapisan cat dan membentuk penyusutan setelah pengeringan.
Solusi: Ganti air bilasan secara teratur dan bersihkan oven pengering. Gunakan minyak tahan suhu tinggi untuk jalur rantai oven yang tidak menguap pada suhu tinggi.
2. Partikel
Partikel mengacu pada adanya benda asing pada permukaan lapisan elektro-cat, yang menghasilkan tekstur kasar dengan partikel keras atau butiran halus yang terlihat setelah pengeringan.
Penyebab 1: Kotoran besar dalam cairan bak elektroforesis.
Solusi: Periksa sistem filtrasi bak dan tingkatkan filtrasi cairan bak.
Penyebab 2: Debu atau partikel udara lainnya di bengkel yang mengendap pada benda kerja di area pengeringan tetes.
Solusi: Jaga kebersihan bengkel untuk mencegah debu mengambang.
Penyebab 3: Debu atau puing-puing di oven pengering.
Solusi: Bersihkan oven pengering secara teratur.
Penyebab 4: Pembersihan yang tidak lengkap selama pra-perlakuan.
Solusi: Perkuat pembilasan dan pembersihan lemak pra-perlakuan.
Penyebab 5: Partikel pada permukaan benda kerja logam, seperti gerinda atau lepuh pada permukaan yang dilapisi.
Solusi: Periksa permukaan benda kerja dari masalah sebelum menggantung.
3. Lapisan Film Tipis
Lapisan film tipis mengacu pada lapisan cat yang terlalu tipis pada permukaan benda kerja setelah elektroforesis, yang menghasilkan kilap warna yang tidak memuaskan, daya tutup, dan kualitas yang berkurang.