Lapisan elektroforetik anodik untuk profil aluminium

Ringkasan Produk

Anodic Electrophoretic Coating for Aluminium adalah teknologi perawatan permukaan yang banyak digunakan terutama bertujuan untuk meningkatkan ketahanan korosi, sifat dekoratif,dan daya tahan bahan aluminium.

Data Kinerja Lapisan

Parameter Proses

Komposisi Lapisan
Komposisi lapisan elektroforetik anodik untuk aluminium dirumuskan dengan cermat untuk mencapai kinerja optimal dalam hal perekat, daya tahan, dan estetika.

• Resin:Tulang punggung lapisan, biasanya resin berbasis akrilik atau epoksi, memberikan sifat pembentuk film utama.,sedangkan resin epoksi menawarkan perekat yang superior dan ketahanan kimia.
• Pigmen:Pigmen anorganik sering digunakan karena stabilitas dan daya tahannya, sedangkan pigmen organik dapat menawarkan berbagai warna yang lebih cerah.
• Aditif:Berbagai aditif dimasukkan untuk meningkatkan sifat spesifik lapisan.
• Agen perataan:Pastikan permukaan halus dan rata.
• Defoamers:Mencegah pembentukan busa selama proses pelapisan.
• Bahan aktif permukaan:Meningkatkan pelembapan dan dispersi lapisan pada permukaan aluminium.
• Pelarut:Air adalah pelarut utama dalam lapisan elektroforetik anodik, membuat proses ramah lingkungan dengan emisi senyawa organik volatil (VOC) rendah.Hal ini sejalan dengan tren global menuju praktik manufaktur yang lebih berkelanjutan.

Bidang Aplikasi
Lapisan elektroforetik anodik banyak digunakan di berbagai industri karena sifat pelindung dan dekoratifnya yang sangat baik.

1Industri konstruksi:

• Pintu dan Jendela Aluminium: Lapisan ini memberikan finishing yang tahan lama dan tahan cuaca yang meningkatkan daya tahan lama dan penampilan elemen arsitektur.
• Dinding dan langit-langit tirai: Area permukaan yang besar ini mendapat manfaat dari aplikasi pelapis yang seragam, memastikan warna yang konsisten dan perlindungan terhadap faktor lingkungan.

2Industri otomotif:

• Dekorasi tubuh: Lapisan digunakan pada trim, kisi-kisi, dan komponen dekoratif lainnya untuk memberikan akhir yang sangat mengkilap dan tahan terhadap garam jalan dan paparan UV.
• Hub Roda: Lapisan ini menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan daya tarik estetika, bahkan di bawah kondisi berkendara yang keras.

3Industri peralatan rumah tangga:

• Kulkas, Mesin Cuci, dan AC: Lapisan ini memiliki lapisan yang tahan lama dan tahan goresan sehingga tetap terlihat seiring berjalannya waktu, bahkan jika sering digunakan.

4Peralatan industri:

• Bingkai dan Bracket Aluminium: Komponen-komponen ini mendapat manfaat dari kemampuan lapisan untuk melindungi dari korosi dan keausan, memperpanjang umur mesin industri.

5. Elektronik Konsumen:

• Laptop, Smartphone, dan Tablet: Laptop, Smartphone, dan Tablet: Laptop, Smartphone, dan Tablet: Laptop, Smartphone, dan Tablet: Laptop, Smartphone, dan Tablet.

Keuntungan
Lapisan elektroforetik anodik menawarkan beberapa keuntungan yang signifikan, menjadikannya pilihan yang disukai untuk banyak aplikasi:

• Persamaan:Proses elektroforetik memastikan bahwa bahkan benda kerja berbentuk kompleks menerima lapisan yang seragam.seperti suku cadang mobil atau elemen arsitektur.
• Ramah Lingkungan:Penggunaan pelarut berbasis air secara signifikan mengurangi emisi VOC, membuat proses lebih berkelanjutan dari segi lingkungan dibandingkan dengan pelapis berbasis pelarut tradisional.
• Efisiensi:Proses ini sangat otomatis, memungkinkan throughput tinggi dan kualitas yang konsisten. Hal ini membuatnya ideal untuk lingkungan produksi massal di mana efisiensi dan repeatability sangat penting.
• Sifat Dekoratif:Lapisan dapat dirumuskan untuk memberikan hasil yang sangat mengkilap dengan berbagai pilihan warna.Hal ini memungkinkan produsen untuk memenuhi persyaratan estetika tertentu sambil juga memberikan manfaat fungsional.
• Ketahanan korosi:Lapisan ini memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap korosi, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras, seperti lingkungan laut atau industri.
• Adhesi:Lapisan menunjukkan adhesi yang kuat terhadap substrat aluminium, memastikan daya tahan jangka panjang dan ketahanan terhadap pengelupasan atau pengelupasan.
• Biaya-efektifitas:Meskipun kinerja tinggi, proses ini hemat biaya karena efisiensi dan kemampuan untuk mencapai hasil berkualitas tinggi dengan limbah minimal.