-
CED Coating
-
Bubuk Pelapis
-
Peralatan pelapis
-
Aksesoris Peralatan Lapisan
-
Bahan kimia pra-pengolahan
-
Peralatan perlindungan lingkungan
-
OEM dan Lapisan Karoseri Mobil
-
Cat Bagian Otomotif
-
Lapisan Listrik dan Motor
-
Lapisan Peralatan Rumah
-
Lapisan Mesin Teknik dan Pertanian
-
Pelapisan Industri
-
Lapisan Kontainer
-
Lapisan lainnya
-
Instrumen pengujian cat
-
Pelayanan Konsultasi dan Pelatihan Teknis Lapisan
Automated Turnkey Coating Production Line Automated Powder Coating Line Untuk Proses Lapisan

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan 24 jam bantuan online.
xAplikasi | Solusi pelapis yang komprehensif untuk produk otomotif, industri, dan konsumen | Komponen Garis | Sistem perlakuan awal, sistem pelapisan elektroforesis, tempat serbuk/semprotan, oven pengering, dan |
---|---|---|---|
Tahapan Pra Perawatan | Degreasing, pembilasan, fosfat, pasivasi, dan pengeringan | Jenis Pelapisan yang Didukung | Pelapis elektroforesis, pelapis bubuk, pelapis semprotan cair |
Sistem Konveyor | Konveyor rantai, overhead, atau roller dengan kecepatan yang dapat disesuaikan (0,5–5 m/mnt) | Sistem kontrol | Kontrol PLC yang sepenuhnya otomatis dengan HMI untuk pemantauan dan manajemen waktu nyata |
Sistem pemanas | Pemanas listrik, gas, atau uap untuk oven dan tangki pretreatment | Oven Pengeringan | Konveksi udara panas atau oven pengawetan inframerah dengan kontrol suhu yang presisi |
Sistem filtrasi | Filter multi-tahap untuk penyemprotan berlebih dan kontaminan di bilik penyemprot | Fitur Lingkungan | Sistem pengurangan VOC, pemulihan panas, dan komponen hemat energi |
Kapasitas baris | Dapat dikonfigurasi untuk menangani 500–5000 komponen per jam | Kisaran suhu | Lapisan: 25°C–35°C; Proses pengawetan: 160°C–250°C |
Tingkat otomatisasi | Sepenuhnya otomatis dengan fitur semi-otomatis opsional | Fitur keamanan | Perlindungan panas berlebih, penghentian darurat, ekstraksi asap, dan sistem pencegah kebakaran |
Kompatibilitas Bahan | Baja, aluminium, baja galvanis, plastik, dan komposit | Dimensi | Sepenuhnya dapat disesuaikan agar sesuai dengan tata letak pabrik dan persyaratan produksi |
Persyaratan pemeliharaan | Desain modular untuk memudahkan pembersihan dan penggantian komponen | Standar Kepatuhan | Sesuai CE, ISO 9001, ISO 14001, dan RoHS |
Menyoroti | Garis produksi pelapis sepenuhnya otomatis,Garis Produksi Lapisan Kunci,jalur pelapis bubuk otomatis |
Jalur produksi pelapis kunci lengkap untuk proses pelapis yang efisien
Deskripsi produk
PeraturanGaris Produksi Lapisan Kuncicocok untuk berbagai industri, termasuk otomotif, peralatan, elektronik, dan konstruksi. apakah untuk lapisan bubuk, lapisan cair, atau perawatan permukaan lainnya,Solusi ini dapat menangani berbagai persyaratan pelapis, memastikan adhesi yang sangat baik, daya tahan, dan kualitas akhir.
Aplikasi khas meliputi:
- Bagian mobil:Memastikan ketahanan korosi dan finishing berkualitas tinggi pada bagian tubuh mobil, roda, dan komponen undercarriage.
- Pabrik peralatan:Untuk mesin cuci, lemari es, dan peralatan rumah tangga lainnya yang membutuhkan lapisan yang tahan lama dan estetis.
- Peralatan industri:Bagian mesin dan komponen industri yang membutuhkan perlindungan dan finishing berkualitas tinggi.
- Perabotan dan produk logam:Ideal untuk furnitur logam, alat kebun, dan elemen dekoratif yang membutuhkan akhir yang kuat dan tahan lama.
Desain
Desain dariGaris Produksi Lapisan Kuncitermasuk rencana tata letak rinci yang memaksimalkan ruang, mengurangi waktu produksi, dan memastikan alur kerja yang efisien.
Desainnya mencakup:
- Sistem pra-pengolahan:Untuk membersihkan dan mempersiapkan permukaan logam sebelum pelapis.
- Sistem pengangkutan:Sistem otomatis yang memindahkan produk dengan lancar melalui proses pelapis.
- Unit aplikasi pelapis:Ini termasuk ruang semprot elektrostatik, sistem pelapis bubuk, sistem pelapis cair, dan oven pengeras untuk pelapis bubuk.
- Oven pengeras dan pengering:Oven dengan suhu yang terkontrol dengan presisi yang memastikan pengerasan lapisan yang sempurna untuk hasil yang tahan lama.
- Sistem kontrol kualitas:Untuk memantau dan mengukur ketebalan lapisan, keseragaman, dan penampilan.
Peralatan Termasuk
Sebuah tipikalGaris Produksi Lapisan Kuncimencakup berbagai peralatan yang penting untuk proses pelapisan yang efektif.
Peralatan utama dapat mencakup:
- Stasiun pra-pengolahan:Mesin cuci otomatis, tangki pengolahan kimia, dan oven pengeringan.
- Kabin semprot:Untuk penerapan lapisan bubuk atau lapisan cair.
- Senjata elektrostatik:Untuk aplikasi lapisan bubuk untuk memastikan distribusi lapisan yang merata.
- Oven pengeras:Dengan suhu yang dapat disesuaikan untuk mengeraskan lapisan bubuk untuk memastikan daya tahan dan kekerasan.
- Sistem konveyor:Untuk memindahkan produk secara otomatis antara tahap.
- Sistem kontrol:PLC canggih dan sistem otomatisasi untuk pengoperasian dan pemantauan yang mudah.
Pemasangan & Pemanfaatan
Pemasangan dan pengoperasianGaris Produksi Lapisan Kunciditangani oleh tim profesional yang memastikan bahwa seluruh sistem diatur dengan benar dan beroperasi sepenuhnya.
Proses ini mencakup:
- Persiapan lokasi:Memastikan fasilitas siap untuk pemasangan jalur produksi pelapis.
- Pemasangan peralatan:Semua mesin dan peralatan dipasang dengan hati-hati sesuai dengan desain sistem.
- Integrasi sistem:Komponen-komponen yang berbeda, seperti sistem pra-pengolahan, unit aplikasi pelapis, dan oven pengeras, terintegrasi untuk memastikan alur kerja yang mulus.
- Pengujian dan kalibrasi:Setelah instalasi, sistem mengalami pengujian dan kalibrasi menyeluruh untuk memastikan bahwa sistem memenuhi spesifikasi operasional.
- Pelatihan dan transfer:Tim klien menerima pelatihan tentang pengoperasian jalur produksi dan pemeliharaan peralatan. sistem kemudian diserahkan, siap untuk produksi skala penuh.
Memastikan Penggunaan Segera
AGaris Produksi Lapisan KunciDengan memastikan bahwa semua komponen telah diuji sebelumnya, dikalibrasi, dan dioptimalkan, sistem siap untuk memulai produksi segera setelah diatur.Pendekatan "siap digunakan" ini berarti bahwa perusahaan dapat segera memulai operasi pelapis tanpa penundaan tambahan atau waktu pengaturanSelain itu, dengan dukungan penuh selama instalasi dan pelatihan, perusahaan dapat dengan cepat belajar bagaimana mengoperasikan dan memelihara sistem, memastikan operasi yang lancar.
Mengapa Memilih Jalur Produksi Lapisan Kunci?
- Solusi komprehensif:Dari desain hingga pemasangan, semuanya ditangani oleh satu penyedia.
- Efisiensi:Proses yang efisien mengurangi biaya operasional dan meningkatkan produktivitas.
- Pengaturan:Disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi khusus Anda, baik untuk lapisan bubuk, lapisan cair, atau perawatan permukaan lainnya.
- Keandalan:Peralatan berkualitas tinggi dan tahan lama yang dirancang untuk penggunaan jangka panjang.
- Pengembangan cepat:Dengan sistem siap digunakan setelah instalasi, Anda dapat dengan cepat meningkatkan operasi Anda.
PeraturanGaris Produksi Lapisan Kunciadalah solusi utama bagi bisnis yang ingin merampingkan operasi pelapisannya.sistem ini memastikan bahwa jalur produksi Anda efisienApakah Anda berada di otomotif, peralatan industri, atau peralatan manufaktur, sebuah Turnkey Coating produksi baris akan meningkatkan proses pelapis Anda,meningkatkan output, dan memastikan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Dukungan dan Layanan
Kami akan memberikan dukungan teknis dan layanan berikut untuk semua produk di bawahCat Jingtumerek.
- Bantuan dengan pemasangan dan pengaturan produk
- Penanganan dan pemecahan masalah
- Panduan penggunaan dan pemeliharaan yang tepat
- Pelatihan dan pendidikan tentang fitur dan fungsi produk
- Pembaruan dan patch perangkat lunak secara teratur
- Dukungan integrasi dengan sistem atau perangkat lunak lain
QA
1. Jenis proses pelapisan apa yang dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi pelapisan turnkey?
Garis produksi pelapis turnkey dapat mendukung berbagai proses pelapis, termasuk pelapis bubuk, pelapis cair (cat basah), pelapis elektroforetik (pelapis ED), dan banyak lagi.Proses ini dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda, memastikan hasil pelapis yang efisien dan berkualitas tinggi untuk berbagai jenis produk.
2. Apa keuntungan utama dari menggunakan solusi turnkey dibandingkan dengan pengaturan lini produksi pelapis tradisional?
Solusi turnkey memberikan beberapa manfaat utama dibandingkan dengan pengaturan tradisional, termasuk satu pemasok yang menangani seluruh proses dari desain hingga pemasangan.Hal ini mengurangi kompleksitas koordinasi dan meminimalkan kesalahanSelain itu, solusi turnkey memastikan integrasi peralatan yang mulus, optimalisasi alur kerja, dan ramp-up produksi yang lebih cepat.
3Apakah jalur produksi pelapis turnkey dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan khusus, seperti bahan pelapis yang unik atau ukuran produk?
Ya, jalur produksi pelapis turnkey sepenuhnya dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan khusus.atau menangani volume produksi tertentu, kami dapat merancang garis untuk memenuhi kebutuhan Anda. kustomisasi termasuk penyesuaian metode aplikasi pelapis, proses pengerasan,dan sistem penanganan bahan untuk memastikan kinerja optimal untuk produk Anda.
4. Apa jenis dukungan dan pelatihan purna jual yang Anda berikan setelah jalur produksi pelapis dipasang dan beroperasi?
Kami menawarkan dukungan purna jual yang komprehensif, termasuk layanan pemeliharaan reguler, bantuan pemecahan masalah, dan ketersediaan suku cadang.kami menyediakan pelatihan mendalam untuk tim operasional Anda tentang cara menjalankan dan memelihara jalur produksi pelapis secara efisienHal ini memastikan bahwa tim Anda sepenuhnya dilengkapi untuk mengoptimalkan kinerja sistem dan mencegah masalah operasional.
5Apakah jalur produksi pelapis turnkey dapat ditingkatkan di masa depan jika kebutuhan produksi saya berubah?
Jika kebutuhan produksi Anda berubah atau diperluas di masa depan, kami dapat meningkatkan sistem dengan fitur baru,seperti stasiun pelapis tambahan, teknologi pengerasan yang ditingkatkan, atau solusi otomatisasi canggih. skalabilitas ini memastikan bahwa lini produksi Anda dapat tumbuh dengan bisnis Anda.
6Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memasang dan mengoperasikan turnkey lini produksi pelapis?
Jangka waktu instalasi dan persiyapan tergantung pada ukuran dan kompleksitas jalur produksi pelapis.Kami menyediakan perencanaan proyek yang rinci dan memastikan bahwa semua langkahTujuan kami adalah untuk meminimalkan waktu henti dan memastikan jalur sepenuhnya beroperasi sesegera mungkin.
7Bagaimana Anda memastikan kualitas lapisan yang dihasilkan oleh sistem turnkey?
Kami memastikan lapisan berkualitas tinggi dengan menggunakan teknologi terbaru dan kontrol kualitas yang ketat selama fase desain dan instalasi.proses pengerasan yang tepat, dan pemantauan real-time untuk menjaga ketebalan lapisan yang konsisten dan kualitas adhesi.kami melakukan pengujian menyeluruh selama komisi untuk memastikan lapisan memenuhi spesifikasi Anda.