Pengantar
Lapisan E, juga dikenal sebagai Electrophoretic Painting, Electrocoating, atau Electropainting, adalah proses berteknologi tinggi yang telah dikembangkan selama lima puluh tahun terakhir.proses Jingtu, telah dikembangkan selama 10 tahun terakhir.
Proses E-coating awalnya diciptakan untuk menerapkan anti korosi lapisan untuk baja tubuh mobil.Teknologi lapisan E seperti proses Jingtu digunakan untuk melapisi berbagai macam barang konsumsi, termasuk perangkat keras, perhiasan, bingkai kacamata, perhiasan, dan banyak barang lainnya.
Pelanggan menghargai kemampuan E-coating untuk menangani volume produksi yang tinggi dari bagian dengan kombinasi unik dekorasi dan perlindungan.Efisiensi produksi yang tinggi ini, dikombinasikan dengan kualitas yang lebih tinggi, menghasilkan biaya unit yang lebih rendah.
Bagaimana E-Coating Bekerja
Dalam proses lapisan E, bahan pelapis (seperti resin, pigmen, aditif, dll.) didistribusikan dalam air dan ditahan dalam mandi.dan arus listrik melewati bak mandi, dengan bagian yang berfungsi sebagai elektroda.
Aktivitas listrik di sekitar permukaan bagian-bagian menyebabkan resin yang bersentuhan dengannya menjadi tidak larut dalam air.Hal ini menghasilkan lapisan resin (termasuk setiap pigmen dan aditif yang ada) menempel pada permukaan bagianBagian-bagian yang dilapisi kemudian dikeluarkan dari bak mandi dan biasanya dikeraskan dengan dipanggang di oven untuk mengeraskan dan membuat lapisan tahan lama.
Keuntungan dari Proses Elektrocoating
1Proses perendaman:
Semua permukaan yang bersentuhan dengan larutan dilapisi. Ini berarti bahwa bahkan bentuk yang paling kompleks dapat dilapisi sepenuhnya. Bagian dapat dikemas lebih padat di rak untuk meningkatkan tingkat produksi.
2Metode Deposisi Listrik:
Aplikasi listrik menyebabkan resin dan bahan-bahan lain untuk deposit pada permukaan bagian.ketebalan lapisan dapat diterapkan secara konsisten dan dapat diprediksiHal ini sangat penting ketika lapisan "diwarnai" diperlukan, seperti warna kuningan atau emas pada nikel terang atau zamak.
3Proses Berbasis Air:
Tidak ada masalah peradangan selama penerapan, dan tidak perlu mengeringkan bagian setelah proses pembersihan atau pra-pengolahan berbasis air.air bilas dapat diekstrak dari bak mandi dan didaur ulang, mengembalikan hampir 100% dari "drag-out" kembali ke bak mandi.
Membandingkan E-Coating dengan Solvent-Based Spraying dan Powder Coating
| Semprotan Berbasis Pelarut | E-Coat |
| Overspray adalah sia-sia | Tidak ada masalah overspray |
| Rak atau pendukung dilapisi | Rak terisolasi tidak dilapisi |
| Cakupan penuh sulit | Cakupan lengkap adalah karakteristik |
| Ketebalan yang konsisten sulit | Ketebalan yang konsisten adalah karakteristik |
| Mudah terbakar saat diterapkan | Tidak ada masalah mudah terbakar |
| Bagian harus kering | Bagian bisa kering atau basah |
| Powder Coat. | E-Coat |
| Overspray sulit untuk merebut kembali | Tidak ada masalah overspray |
| Rak atau pendukung dilapisi | Rak terisolasi tidak dilapisi |
| Distribusi ketebalan yang sangat luas | Ketebalan yang terkontrol dan konsisten |
| Bagian harus kering | Bagian bisa kering atau basah |
Dari ini dapat dilihat bahwa menggunakan teknik semprot untuk menerapkan finishing yang dapat dicapai dengan lapisan E akan menghasilkan cakupan yang lebih rendah dan ketebalan yang tidak konsisten.akan ada lebih banyak penggunaan bahan dan pemborosanSelain itu, persiapan permukaan sebelum penyemprotan kurang serbaguna dan mungkin membutuhkan lebih banyak energi karena proses pengeringan.
Selain itu, perbandingan berikut menggambarkan produktivitas yang lebih tinggi dari proses lapisan E. Pertanyaan utama adalah, Berapa banyak bagian yang dapat dilapisi untuk setiap 1 kilogram cat?Contoh ini didasarkan pada bagian standar dengan luas permukaan 15.5 inci persegi, dengan persyaratan ketebalan minimum 12 mikron.Cat semprotan berkualitas tinggi perlu menerapkan 12 ∼ 18 mikron untuk memastikan mempertahankan minimal 12 mikronLapisan bubuk biasanya tidak bisa berada di bawah 30 mikron dan bekerja dalam kisaran 30~60 mikron.
Perhatikan bahwa dalam contoh ini bahan padat pasokan untuk kedua E-coat dan cat semprotan adalah sama 50%
Produktivitas yang lebih rendah dari proses penyemprotan cairan dan bubuk dikaitkan dengan ketebalan rata-rata yang lebih tinggi dan kerugian penyemprotan yang lebih tinggi, termasuk lapisan rak.Ini menunjukkan bahwa teknologi lapisan E memberikan kualitas tertinggi akhir dengan cara yang paling hemat biaya.
| Sistem | Ketebalan Rata-rata | Jumlah Bagian yang Ditutupi |
| E-coat | 12.5 mikron | 3600 |
| Cat semprot | 15 mikron | 2250 |
| Kotak bubuk bening | 45 mikron | 1200 |
Ringkasan
Jingtu'sE-coatSistem ini menawarkan berbagai jenis cat dan cat, menggabungkan kinerja mutakhir dengan efek dekoratif, banyak yang tidak dapat dicapai dengan aplikasi semprotan.
Untuk aplikasi modern, teknologi pelapis E menawarkan proses pelapis dengan dampak lingkungan minimal:
- Penggunaan bahan dan energi yang lebih sedikit dibandingkan dengan lapisan semprotan cair dan bubuk
- Emisi senyawa organik volatil (VOC) yang lebih rendah dibandingkan dengan penyemprotan berbasis pelarut
- Minimal limbah cair, berkat proses pemulihan ultrafiltrasi loop tertutup
E-coating adalah contoh aplikasi teknologi modern untuk mengoptimalkan proses secara mendalam, menyediakan lapisan berteknologi tinggi, ramah lingkungan yang dapat diakses oleh semua pengguna,baik OEM dan pekerjaan-coaters.